Детали корпуса

Наша компания производит прочные, устойчивые к внешним факторам корпусы и детали из пластика. Наши товары имеют комфортную стоимость, могут эксплуатироваться в любых условиях. Технологи и менеджеры консультируют на всех этапах производства. Логисты доставляют готовые заказы в срок в любой город России.

Форма быстрого заказа
Имя
Телефон *
E-mail *
Комментарий
Загрузите чертёж Вашего изделия в формате AutoCAD DWG (*.dwg)/Corel Draw (*.cdr)/Stereolithography files (*.stl)/STEP files (*.stp)

* - Обязательные поля для заполнения

Нажимая кнопку "Отправить", Вы даете согласие на обработку своих персональных данных.

ПЛЮСЫ НАШЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 

Консультация

Менеджеры компании помогут выбрать идеальный для ваших целей и потребностей полимерный материал.

Производственные мощности

Более 2 000 м² рабочего пространства, оснащенного различными станками с ЧПУ: 7 методов производства.

Работаем строго по ТЗ

Следуем ТЗ клиента. Производим изделия по его требованиям и пожеланиям. Согласовываем все решения.

Можем сделать доработку

Доработаем любое изделие по ТЗ и чертежам клиента. Произведем любую модификацию по его требованиям.

Точное копирование образца

Произведем изделие строго по образцу клиента. Самостоятельно разработаем чертеж и подберем материалы.

Тестовый образец изделия

Производим тестовый образец, корректируем после комментариев клиента. Исключаем брак.

  

КЛИЕНТЫ И ПАРТНЕРЫ

Наши постоянные клиенты на протяжении многих лет доверяют нам реализацию своих проектов. Мы дорожим нашими партнерскими отношениями, стараемся не сбавлять обороты и каждый раз создаем продукцию высшего качества.

Наша компания создает с нуля на собственном предприятии детали для корпусов. Они изготавливаются на фрезерном станке, методом 3D-печати, лазерной и плоттерной резки, литьем в силикон. Мы используем несколько десятков видов пластика. Производим на оборудовании с ЧПУ, учитываем бюджет и сроки клиента.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Детали корпуса, пластмассовые и пластиковые, произведенные по промышленной технологии литья в силиконовые формы, производятся по чертежам. Параметры задаются на этапе проектирования. Они не требуют для своего изготовления металлической оснастки, что уменьшает стоимость и время производства. Литье соединяет в себе массу особенностей:

  1. Низкая себестоимость даже небольшой партии элементов наряду с рекордно быстрым прохождением всех этапов техпроцесса.
  2. Детали при литье в силикон являются точной копией своего исходника со стопроцентной степенью детализации.
  3. Достойная замена импорту, так как мы производим редкие изделия. Их дизайн разрабатывается отдельно. Чертежи проходят согласование, несколько уровней проверки. Тестовый образец также проверяется и согласовывается.
  4. Огромный выбор исходных материалов позволяет производить детали самого широкого спектра физических свойств.
  5. Способ используется при изготовлении тестовых образцов корпусов. Их проверяют в условиях эксплуатации перед запуском крупнооптового производства.

РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖА

Методика литья в силикон позволяет получить точный повтор образцового изделия вплоть до мельчайшего элемента. Мы создаем все виды корпусных запчастей для машин и приборов. Наше оборудование способно осуществлять литье как заливкой «в обкатку», так и под высоким давлением. При производстве мы используем следующие методы создания форм:

  • сплошная заливка;
  • двухсоставная форма;
  • разрезная форма;
  • метод «в намазку».

Инженерный и технологический отделы оперативно разработают весь проект «с нуля», включая индивидуальные чертежи, в случае, если у заказчика отсутствует образец.

Профессионально сочетая новейшие технические достижения 3D-печати и фрезеровки, наше производственное предприятие предлагает только испытанные материалы, квалифицированную консультацию и комфортные сроки производства для:

  • фабрики электротехнического оборудования;
  • элементов станочных приспособлений;
  • подшипника;
  • машин и приборов.

Форма обратной связи
Ф.И.О. *
Телефон
E-mail *
Кому задать вопрос
Детали заказа
Страница запроса
Введите код с картинки
Введите код

* - Обязательные поля для заполнения

Нажимая кнопку "Отправить", Вы даете согласие на обработку своих персональных данных.