Вырубка деталей
- Главная
- Вырубка материалов
- Применение вырубки
- Вырубка деталей
Наша компания реализовывает срочные заказы по вырубке деталей. Мы используем в производстве вспененные полимерные материалы и некоторые виды листовых пластиков. Производим строго по договоренностям, доставляем во все города России и не превышаем бюджет клиента.
ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОЕКТОВ
ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТОДА ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ
 |
|
Сокращает время изготовления деталей
Вырубка материалов для упаковки и ложементов сокращает время, упрощает процесс и снижает стоимость их серийного изготовления
|
 |
|
Удобен при серийном производстве
Для того, чтобы применить метод вырубки, нужно изготовить специальные штампы в нашем обрабатывающем центре
|
 |
|
Штампы можно использовать многократно
Наши технологические возможности позволяют изготавливать штампы из прочной стали и острыми ножами
|
 |
|
Малое время переналадки
При изготовлении не требуется переналадка оборудования благодаря автоматизированному процессу, и нескольким линиям производства
|
 |
|
Тестовый образец изделия
Производим тестовый образец, корректируем после комментариев клиента. Исключаем брак.
|
 |
|
Работаем строго по ТЗ
Следуем ТЗ клиента. Производим изделия по его требованиям и пожеланиям. Согласовываем все решения.
|
КЛИЕНТЫ И ПАРТНЕРЫ
Наши постоянные клиенты на протяжении многих лет доверяют нам реализацию своих проектов. Мы дорожим нашими партнерскими отношениями, стараемся не сбавлять обороты и каждый раз создаем продукцию высшего качества.
Наша компания производит вырубные детали из листовых полимеров. В работе мы не используем ручной труд. Все товары изготавливаются на автоматизированном оборудовании с ЧПУ. Процесс оформления заказа начинается с консультации. Менеджер проводит с клиентом беседу, чтобы выяснить его задачи, бюджет, сроки проекта. От этих факторов зависит выбор полимера или пластика.
Штамповке поддаются листовые пластики, вспененные полимеры, металлы: ПВХ, поролон, пенополиуретан, ЭВА, гетинакс. Этим методом производятся уплотнители, прокладки, вкладыши, различные расходные элементы. Перед запуском в производство инженеры-конструкторы разрабатывают чертеж элемента, на его основе создают заготовку штанцформы.
Запуск партии начинается с изготовления тестового образца. Который проверяют на аккуратность исполнения и корректные размеры. Далее, если необходимо, его корректируют, а после производят полноценную партию. Вырубка деталей прессом происходит по контуру. Одновременно могут обрабатываться несколько листов материала. Доставка готовых изделий происходит силами нашей службы логистики. Услуга работает по всей стране. Мы доставляем во все города России.