Процесс производства деталей и корпусов формовкой
- Главная
- Формовка
- Термоформовка материалов
- Процесс производства
Наша компания многие годы осуществляет производство деталей и корпусов из пластика методом формовки по регулируемому процессу. Каждый проект проходит следующие этапы: обсуждение и рекомендации, согласование условий сотрудничества и чертежей, тестирование образца, изготовление партии и доставка.
ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОЕКТОВ
ПЛЮСЫ НАШЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
 |
Консультация
Менеджеры компании помогут выбрать идеальный для ваших целей и потребностей полимерный материал.
|
 |
Производственные мощности
Более 2 000 м² рабочего пространства, оснащенного различными станками с ЧПУ: 7 методов производства.
|
|
|
|
|
 |
Работаем строго по ТЗ
Следуем ТЗ клиента. Производим изделия по его требованиям и пожеланиям. Согласовываем все решения.
|
 |
Можем сделать доработку
Доработаем любое изделие по ТЗ и чертежам клиента. Произведем любую модификацию по его требованиям.
|
|
|
|
|
 |
Точное копирование образца
Произведем изделие строго по образцу клиента. Самостоятельно разработаем чертеж и подберем материалы.
|
 |
Тестовый образец изделия
Производим тестовый образец, корректируем после комментариев клиента. Исключаем брак.
|
КЛИЕНТЫ И ПАРТНЕРЫ
Наши постоянные клиенты на протяжении многих лет доверяют нам реализацию своих проектов. Мы дорожим нашими партнерскими отношениями, стараемся не сбавлять обороты и каждый раз создаем продукцию высшего качества.
Вакуумная формовка способствует быстрому выпуску упаковочных изделий, поддонов, тары, корпусов различных бытовых и промышленных приборов при минимальных затратах финансов и энергоресурсов.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
По сравнению с другими способами отделки пластиков вакуумная формовка является довольно эффективным видом обработки множества полимерных материалов (капролон, полиакрил, АВС-пластик, поливинилхлорид). На нашем предприятии процесс производства деталей и корпусов вакуумной формовкой реализуется с помощью формовочных станков и матриц, которые подбираются в зависимости от конфигурации и габаритов выпускаемого продукта.
Вакуумная формовка, осуществляемая на современном высокотехнологичном оборудовании под контролем специалистов со стажем, имеет свои достоинства:
- низкая себестоимость;
- ровные и гладкие края заготовок без сколов, деформаций и разрывов;
- практически полное отсутствие отходов;
- возможность придания разнообразных форм и параметров.
Производственные машины вакуумного формования отличаются высокой производительностью и быстрыми темпами работы. При необходимости создания изделий уникальной формы по индивидуальным запросам совершается дополнительное изготовление матриц.
КАЧЕСТВО ПРОИЗВОДСТВА ДЕТАЛЕЙ И КОРПУСОВ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКОЙ
Для обеспечения максимального уровня качества и полного сокращения брака от этапа фиксации листа на рабочей поверхности до полного остывания уже сформованной детали сотрудники компании «Система обрабатывающий центр» контролируют многие важные производственные параметры:
- температура нагрева полимера;
- напряжение при давлении на заготовку;
- чистота инструментов;
- интенсивность раздува;
- сила прижатия пуансонов.
Недорогие материалы и высокая скорость выполнения процессов формовки в вакуумных условиях при незначительном вмешательстве человеческого фактора дает возможность в течение непродолжительного времени наладить свой бизнес.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Минимальная партия от 100 штук, если габарит детали большой, то можем рассмотреть и меньшие объемы.